

煤气发生炉介绍:
我公司设计制造的煤气发生炉,是以空气和水蒸气为气化剂,生产混合煤气的先进设备,该设备适合气化焦煤、焦炭等燃料,广泛应用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑。
煤气发生炉性能特点:
本炉主要特点为主体设备投资小、上马快、使用安全方便、操作简单,比直接燃煤可节省20%燃料。相比直接燃油的热加工炉,使用热煤气后可节省能源经济60%以上。并且有显著的消烟除尘效果,达到环保要求,是热加工系统的重要设备。
煤气发生炉工作原理:
固体燃料煤炭在汽化物的媒介下气化生成可燃气体,由于汽化物媒体介质为混合物而生成可燃气体为混合形式,故称混合煤气。生成的热煤气经过初级除尘后由输送管道向用气热加工炉喷嘴喷发燃烧,由炉体外围热风道输出的余热风对喷嘴进行增氧助燃,产生高温对热工炉进行加热,达到热工炉所需的热值指标,由于炉内燃烧为气体,所以温度相当均匀。它广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。
煤气发生炉主要技术参数
|
名称 |
单位 |
发生炉规格 | ||||||
|
炉膛直径 |
mm |
1600 |
1800 |
2000 |
2400 |
2600 |
3000 |
3200 |
|
炉膛断面积 |
m2 |
2 |
2.54 |
3.14 |
4.52 |
5.31 |
7.07 |
8.04 |
|
燃料层高度 |
mm |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
火层高度 |
mm |
100~300 | ||||||
|
灰层高度 |
mm |
100~300 | ||||||
|
适用燃料 |
不粘结性烟煤、无烟煤、焦炭 | |||||||
|
燃料粒度 |
mm |
13~25 25~50 | ||||||
|
燃料耗量 |
Kg/h |
350~460 |
500~600 |
500~720 |
700~1040 |
850~1200 |
1700~2000 |
1800~2200 |
|
气化剂 |
空气、水蒸气 | |||||||
|
煤气产量 |
Nm3/h |
1200~1600 |
1500~2100 |
1750~2500 |
2500~3600 |
3000~4300 |
6000~7000 |
6500~7500 |
|
灰盘转速 |
r/h |
3.5 |
3.5 |
2.23 |
2 |
1.7 |
1.7 |
1.7 |
|
煤气热值 |
KJ/Nm3 |
5020~5670 | ||||||
|
煤气出口温度 |
℃ |
400~550 | ||||||
|
煤气出口压力 |
Pa |
980~1470 |
1470-1960 | |||||
|
鼓风压力 |
Pa |
<4000 |
<6000 | |||||
|
饱和空气温度 |
℃ |
50-65 | ||||||
|
水套工作压力 |
Pa |
<100Kpa |
<100Kpa |
<294Kpa | ||||
|
探火孔压力 |
Pa |
<100Kpa |
<100Kpa |
<294Kpa | ||||
|
炉箆传动电机功率 |
KW |
4 |
5.5 | |||||
|
煤斗提升电机功率 |
KW |
1.5 |
3 | |||||
|
设备总重 |
T |
12 |
15 |
19 |
24 |
28 |
42 |
45 |
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